Znakowanie w służbie efektywności

Automatyzacja nadruków, kontroli opakowań i łańcucha logistycznego.

Sprawdź rozwiązania

Integracja
IT/OT

Łączenie systemów ERP, MES, WMS
z warstwą urządzeń na produkcji

Urządzenia
do znakowania

Części i materiały
eksploatacyjne

Dostarczamy kompletne rozwiązania
do znakowania opakowań jednostkowych,
zbiorczych i palet.

Serwis

Systemy
wizyjne

Najem

Naszą wizją jest znakowanie każdego produktu od produkcji do momentu, aż trafi w ręce konsumenta.

Więcej o nas

Oferujemy najszerszą w branży gamę systemów znakowania, zintegrowanych z oprogramowaniem CoLOS®, specjalistyczne usługi serwisowe oraz szeroką gammę materiałów eksploatacyjnych, które są certyfikowane i bezpieczne.

Promark SA od lat oferuje inteligentne i kompleksowe rozwiązania, usługi i wiedzę specjalistyczną w zakresie identyfikacji i śledzenia prod

30+ lat

doświadczenia na polskim rynku
ponad 9 000

wdrożonych aplikacji
2000+

wdrożeń oprogramowania
ponad 550

klientów pod stałą opieką eksploatacyjną
6000+ ton

dostarczanych materiałów eksploatacyjnych rocznie
ponad 5000

uruchomionych linii znakujących

Dostarczamy skalowalne
rozwiązania dla całego
procesu znakowania odpowiadające wyzwanion Przemysłu 4.0

Przygotowanie i rozruch produkcji

Wyniki produkcji:
jakość i oznaczanie

CoLOS umożliwi Ci:

projektowanie kompletnych nadruków dla wszystkich urządzeń M-I
automatyzację zarządzania etykietami dzięki pracy w oparciu o szablony etykiet
budowę bazy danych z kompletem informacji dla poszczególnych zleceń produkcyjnych (komplet nadruków, komponenty produkcyjne, numery materiałów opakowaniowych)

Główne zalety:

Skrócenie czasu zarządzania etykietami
Braki błędów w projektach etykiet
Kontrola jakościowa poprawności procesu pakowania i znakowania
Minimalizacja odpadów oraz procesu przepkowywania
Wykrywanie i korygowanie nieprawidłowości jeszcze w toku planowania

Opakowanie
jednostkowe

Wyniki produkcji:
jakość i oznaczanie

CoLOS umożliwi Ci:

Automatyczne przezbrajanie urządzeń do znakowania oraz systemów wizyjnych Cognex
Zapewnienie właściwego nadruku na każdym opakowaniu, przy współpracy z kamerami Cognex.
Zapewnienienie właściwego opakowania dla produkowanego towaru

Główne zalety:

Skrócenie czasu obsługi urządzeń
Minimalizacja błędnie oznaczonch i zapakaowanych produktów
Wykrywanie i korygowanie nieprawidłowości jeszcze w toku produkcji

Opakowanie
zbiorcze

Wyniki produkcji:
jakość i oznaczanie

CoLOS umożliwi Ci także:

Kontrolę innych wybranycn cech danego zlecenia produkcyjnego takich jak kompletność pakietów, dobór właściwych opakowań
Płynną integrację z modułem OEE
Płynną integrację z elektroniczną księgą surowców i materiałów – KSM

Główne zalety:

Skrócenie czasu procesów kontroli jakości
Minimalizacja błędnie oznaczonch i zapakaowanych produktów
Wykrywanie i korygowanie nieprawidłowości jeszcze w toku produkcji

Dystrybucja

Wyniki produkcji:
jakość i oznaczanie

CoLOS umożliwi Ci:

Automatyczne nanoszeniu etykiet logistycznych LPN / GS1/ SSCC na palety i przesyłanie danych w czasie rzeczywistym do systemów informatycznych łańcucha dostaw
Budowę kompletnego systemu traceability

Główne zalety:

Pełne dane o produkcie w łańcuchu logistycznym
Trwałe oznaczenie w standardzie GS1

Przygotowanie i rozruch produkcji

Wyniki produkcji:
jakość i oznaczanie

CoLOS umożliwi Ci:

projektowanie kompletnych nadruków dla wszystkich urządzeń M-I
automatyzację zarządzania etykietami dzięki pracy w oparciu o szablony etykiet
budowę bazy danych z kompletem informacji dla poszczególnych zleceń produkcyjnych (komplet nadruków, komponenty produkcyjne, numery materiałów opakowaniowych)

Główne zalety:

Skrócenie czasu zarządzania etykietami
Braki błędów w projektach etykiet
Kontrola jakościowa poprawności procesu pakowania i znakowania
Minimalizacja odpadów oraz procesu przepkowywania
Wykrywanie i korygowanie nieprawidłowości jeszcze w toku planowania

Opakowanie
jednostkowe

Wyniki produkcji:
jakość i oznaczanie

CoLOS umożliwi Ci:

Automatyczne przezbrajanie urządzeń do znakowania oraz systemów wizyjnych Cognex
Zapewnienie właściwego nadruku na każdym opakowaniu, przy współpracy z kamerami Cognex.
Zapewnienienie właściwego opakowania dla produkowanego towaru

Główne zalety:

Skrócenie czasu obsługi urządzeń
Minimalizacja błędnie oznaczonch i zapakaowanych produktów
Wykrywanie i korygowanie nieprawidłowości jeszcze w toku produkcji

Opakowanie
zbiorcze

Wyniki produkcji:
jakość i oznaczanie

CoLOS umożliwi Ci także:

Kontrolę innych wybranycn cech danego zlecenia produkcyjnego takich jak kompletność pakietów, dobór właściwych opakowań
Płynną integrację z modułem OEE
Płynną integrację z elektroniczną księgą surowców i materiałów – KSM

Główne zalety:

Skrócenie czasu procesów kontroli jakości
Minimalizacja błędnie oznaczonch i zapakaowanych produktów
Wykrywanie i korygowanie nieprawidłowości jeszcze w toku produkcji

Dystrybucja

Wyniki produkcji:
jakość i oznaczanie

CoLOS umożliwi Ci:

Automatyczne nanoszeniu etykiet logistycznych LPN / GS1/ SSCC na palety i przesyłanie danych w czasie rzeczywistym do systemów informatycznych łańcucha dostaw
Budowę kompletnego systemu traceability

Główne zalety:

Pełne dane o produkcie w łańcuchu logistycznym
Trwałe oznaczenie w standardzie GS1

…to jeszcze nie koniec

Wsparcie zarządania produkcją w całym łańcuchu logistycznym

Rozwiązania Markem-Imaje gwarantują prawidłowe oznaczenie produktu wraz z możliwością dostępu do pełnej informacji o produkciw (w tym użytych komponentów do jego produkcji) w całym łańcuchu logistycznym

Wsparcie zarządania produkcją w całym łańcuchu logistycznym

Dzięki żywym kodom 2D na każdym z etapów łańcucha logistyczego, odbiorca (w tym Klient końcowy) ma dostęp do pełnej informacji o produkcji.
Informacja to może być na bieżąco aktualizowana przez producenta

Śledzenie produktów w łańcuchu dostaw 3

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Praesent at sagittis augue, nec aliquam enim.

Dynamiczna informacja o produkcie

Monitorowanie zaangażowania odbiorców produktu.

Wsparcie zarządania produkcją w całym łańcuchu logistycznym

Dzięki żywym kodom 2D na każdym z etapów łańcucha logistyczego, odbiorca (w tym Klient końcowy) ma dostęp do pełnej informacji o produkcji.
Informacja to może być na bieżąco aktualizowana przez producenta

Śledzenie produktów w łańcuchu dostaw 3

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Praesent at sagittis augue, nec aliquam enim.

Dynamiczna informacja o produkcie

Monitorowanie zaangażowania odbiorców produktu.